CFB循环流化床锅炉水冷壁格珊经纬梳形网格导流板防磨

一、水冷壁导流板防磨的需求背景

河南丰链科技有限公司立足郑州，作为水冷壁防磨行业厂家，水冷壁防磨技术人才集中根据行业20年的水冷壁导流板防磨行业经验沉淀，采取CFB循环流化床锅炉水冷壁多复合格珊经纬导流融合防磨，利用垂直水冷壁管排表面进行防磨处理，使CFB锅炉垂直水冷壁耐磨寿命轻松超越3年以上，达到少停炉、安全行炉的增效目的。

CFB流化床锅炉的水冷壁磨损在行业内一直是难题，水冷壁受热面防磨工作非常艰巨，使一台CFB流化床锅炉所有受热面在一年之内不因磨损而爆管，这个目标可谓相当艰巨。循环流化床锅炉（ CFB锅炉）在运行中产生自上而下的大流量的紧贴垂直水冷壁管排表面及管间凹槽的贴壁灰流冲刷着垂直水冷壁管排表面及管间凹槽。

二、水冷壁导流板防磨新技术

水冷壁导流防磨新技术是将导流板分层安装在炉膛四壁，多层主动阻挡贴壁灰流，使携带物料冲刷水冷壁贴壁流得到有效疏导，从导流板溢出灰流依然沿垂直水冷壁管排表面及管间凹槽流下但不会紧贴表面。贴壁灰流对导流板下的垂直水冷壁管的磨损也大大减小。

达到改变物料流流向降低物料流流速，可逐级降低贴壁灰流速和浓度, 隔离物料流与水冷壁的高速碰撞，极大降低物料颗粒和贴壁灰流对水冷壁切削磨损的目的，从而从根本上解决水冷壁管磨损问题。此方法也可方便的用于早期的循环流化床锅炉的改造，不受耐磨材料处是否让管和平滑的限制，还可以用于炉膛中部局部凸起位置的防磨。

三、水冷壁导流板防磨技术特点:

（1）梳形导流板防磨新技术是以疏导炉膛内颗粒物料，使形成内循环，改变物料面壁流向及炉膛内四角的物料颗粒涡流流向，使物料流倾向于中心，避免和水冷壁碰撞，从而根治面壁流角涡流对水冷壁的接触磨损。

（2）梳形导流板是耐高温、耐磨多元素合金铸造成型，使用温度可达1800 ºC，抗拉强度≧560 Mpa，该材料很好的配合了疏导型水冷壁防磨工艺，从材料上保证了该工艺的使用寿命可达六年。

（3）导流板主要安装在炉膛四周的密相区，因其是金属材质，对热传导能起到一定的增强作用,所以不会对锅炉内载负荷能力产生负面影响。

（4）导流板能有效破坏物料流在不平滑管壁处形成的涡流，减少物料粒子与水冷壁的碰撞，避免固体物料对水冷壁管的磨损，起到保护水冷壁的作用。

（5）导流板分层安装在炉膛四周，能有效降低物料颗粒沿水冷壁管下落的速度，隔离物料流与水冷壁管的接触，从而根本上解决了水冷壁管磨损问题。

（6）安装简便，施工周期短。以450吨锅炉为例，施工周期仅需5天。

导流板防磨新工艺已被多家电厂流化床锅炉采用，运行实践表明水冷壁加装导流板后磨损明显减轻，尤其是浇注料过渡区不再采用其他任何防磨措施，也不会因水冷壁磨损泄露产生停炉的烦恼，使循环流化床锅炉从频繁的非计划停炉检修转入连续安全运行的良好状态，该技术对因锅炉烧干锅造成的水冷壁管变形的炉子，经合理安装使用后同样达到防磨效果。  

河南丰链科技有限公司新一代CFB锅炉水冷壁防磨技术，基于EVI模型的数学建模和动态仿真，根据每一台CFB锅炉的现场工况，仿真模拟循环流化床锅炉的运行状态，以及使用了河南丰链科技有限公司防磨技术方案后的预期使用状态，让每一台CFB锅炉的防磨，更为优化，更加智能。

河南丰链科技有限公司导流防磨技术，是将导流板分层安装在炉膛四壁，在水冷壁表面沿水平方向和垂直方向装设合金导流板形成网格式布局，优化水冷壁表面流场，消除局部涡流、湍流及各种矢量型气流，逐级降低贴壁灰流速和浓度, 隔离物料流与水冷壁的高速碰撞，极大减小物料颗粒对水冷壁的切削力、凿削力，从而有效控制水冷壁磨损问题。此方法也可方便的用于早期的循环流化床锅炉的改造，不受耐磨材料处是否让管和平滑的限制，还可以用于炉膛中部局部凸起位置的防磨。